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CORTE POR PLASMA DURMA SERIE PL COMPACT CON MESA MONOBLOQUE

CORTE POR PLASMA PL COMPACT

Los modelos PL Compact heredan todas las ventajas de la serie PL, sumando a su vez la versatilidad en cuanto a tamaño y accesibilidad a carga y descarga de material. Siendo una máquina de estructura fabricada en chapa mecanizada no tubular ofreciendonos un bastidor de extraordinaria rigidez, lo que nos garantiza es una estabilidad de chasis en el tiempo que traducido a efectividad en el corte, garantiza una mayor precisión del mismo con el paso de los años sin que afecten las grandes dilataciones que sufre la tradicional estructura tubular. El nuevo sistema de montaje modular de bastidor y mesas nos permite pasar de las anteriores medidas, máximas de 2000x6000 a medidas mayores hasta 4000x12000 lo que permite sumar las ventajas de ese sistema de máquina a unos rangos mucho mayores en cuanto tamaño de chapa a cortar.

Medidas estandar: 

  • 1500 x 3000
  • 2000 x 4000
  • 2000 x 12000
  • 2500 x 8000
  • 2500 x 12000
  • 3000 x 8000
  • 3000 x 12000
  • 3000 x 14000
  • 4000 x 12000

Otras medidas a consultar

 

Generadores de Plasma

Los pantógrafos Durma están equipados con generadores* de alta definición Hypertherm HPR130, 260 y HPR400XD.

Los equipos de control de gas manual o automático proporcionan la mezcla de gases necesaria para su funcionamiento.

*(otras marcas de generador a consultar)

Corte en alta definición

  • La tecnología patentada Hydefinition de Hypertherm
  • Alinea y centra el arco del plasma, mejorando la estabilidad del arco y la energía para una mayor precisión de corte.
  • Función de corte fino minimizando el gasto de material.
  • Corte limpio sin escoria minimizando la limpieza de las partes.
  • La calidad en la repetitividad del corte (las piezas no pierden medida), mejorando los cortes de los agujeros y las formas internas rivalizando a una calidad láser a un menor coste.

 

Control de altura de la antorcha y protección anticolisión

El comando THC (control de altura de la antorcha) de Hypertherm X-Y es un sistema diseñado para aplicaciones de corte en plasma en la mesa de corte X-Y. El sistema usa el arco voltaico para controlar la distancia física entre la antorcha y pieza durante el corte. La altura inicial de detección (IHS) se lleva a cabo por contacto ohmico de detección o por método de emplazamiento de limitación de fuerza. Además la máquina viene equipada con un sistema anti-colisión llamado Breakaway que consiste en una rótula que en el caso de colisión con algún objeto o con una superficie a cortar irregular, hace que la antorcha no reciba un impacto rígido, detiene el movimiento e interrumpe la señal.

 

Tecnología True Hole

Nuestra tecnología de corte True Hole* (patente pendiente) para acero al carbono produce una calidad de orificio significativamente mejor a la que antes se lograba con plasma. Esto se logra automáticamente sin la intervención del operador.

 

Orificio de corte de 12 mm sin tecnología True Hole y Orificio de corte de 12 mm con tecnología True Hole

La tecnología True Hole es una combinación específica de los siguientes parámetros, asociada a un amperaje, tipo de material, espesor de material y tamaño de orificio dados:

  • Tipo de gas del proceso
  • Flujo de gas
  • Amperaje
  • Metodología de perforación
  • Técnica de entrada/salida de corte
  • Velocidad de corte
  • Tiempo

*La tecnología True Hole requiere de un sistema de gases automático HyPerformance Plasma HPRXD junto con una mesa de corte habilitada con True Hole, software de anidamiento, CNC y control de altura de la antorcha. Consulte al fabricante de su mesa para informarse en detalle.

 

Unidad de control CNC Siemens

El control numérico SINUMERIK 840 DISL es un sistema de PC totalmente integrado de hasta 20 ejes, interconectado con la unidad del sistema SINAMICS S120. 

El control tiene abierto las funciones de hardware y software y es adecuado para usuarios que requieren diversas soluciones de automatización en relación al PLC I/O y variadores y que prefieren un sistema de control PC integrado.

Durma tiene su propio software de plasma en el control Sinumerik. El usuario puede cargar las operaciones de los parámetros a la fuente de alimentación fácilmente. 

Algunas formas simples pueden ser cargadas incluso desde la biblioteca. Las operaciones de corte se muestran en la pantalla durante el corte. Puede conectarse al ordenador o red LAN via Ethernet mediante un punto de conexión.

Si el cliente lo desea, puede controlar el filtro del plasma presionando un botón en el panel de control o automáticamente cuando empiece a cortar. 

La máquina busca la chapa, encuentra la posición cero y calcula el ángulo de la chapa automáticamente.

 

Software CAD-CAM

Las máquinas de corte por plasma Serie Durma PL están preparadas para trabajar con diversos software, en especial son compatibles con los más requeridos en los mercados internacionales como LANTEK, METALIX u otros.

La máquina en equipamiento estandar monta el software Lantek. Incluye software nesting reduciendo de esta forma el coste en el corte. También calcula el coste de tiempos.

 

Sistema de extracción de humo y mesas de corte

El corte térmico en general y el plasma en particular, genera una gran cantidad de humo que hace necesaria un sistema de extracción de gran eficacia. Las maquinas Durma PL estan dotadas de una tecnología que asegura una extracción de humos y que consiste en una mesa compartimentada en diversos cuadrantes estancos y un sistema de detección topográfica que a través del CNC determina el punto en el que está trabajando la antorcha del plasma y abre el cuadrante correspondiente mediante un sistema de trampillas guiadas por pistón neumático.

Así mismo la máquina viene equipada con filtros de aire Kemper System SIDEROS o TAMA para asegurar la extracción. En el caso de las máquinas de guías lineales el sistema de extracción se puede realizar mediante detección topográfica o utilizando finales de carrera que son activados por el desplazamiento de los patines sobre las guías.

Antorcha oxicorte (OPCIONAL)

Los usuarios pueden realizar operaciones de corte de grandes espesores con la ayuda de una antorcha adicional. La dimensión del puente en la máquina determina la máxima flexibilidad de la antorcha a usar.


Secador de aire (OPCIONAL)

La tecnología de corte por plasma requiere aire o gas
para cortar. El aire debe ser seco y libre de aceite. En caso
de utilizarlo para el corte seria necesario un secador de aire.


Consumibles Hypertherm

La tecnología patentada de Hypertherm en sus consumibles garantizan una mayor duración de los mismos y repetitividad en el corte lo que conlleva un ahorro final importante en dicha operación.

 

Mesas de corte

Todas nuestras mesas de corte están compartimentadas en diferentes sectores. Cada uno de ellos va equipado con una compuerta con accionamiento de apertura y cierre neumático. La orden de apertura de dichas compuertas viene dada desde el CNC que tiene un control topográfico del posicionamiento de la antorcha dando orden de apertura a la compuerta ubicada en la zona de corte en ese momento.

 

Cabezal de 5 ejes para corte chaflanado


Cabezal de taladrado de 1, 4 y 6 herramientas


Sistemas de carga y descarga automática de la chapa


Corte tubo (OPCIONAL)

 

PL & PL-C


EQUIPAMIENTO ESTANDAR

  • Control gráfico CNC Siemens 840 DSI
  • Solido bastidor mecanizado por maquina CNC
  • Pórtico robusto
  • Software CAD/CAM con nesting automático Lantek
  • Función de alineamiento de chapa por láser
  • Consola de ignición de plasma
  • Control de altura de antorcha (THC)
  • Movimiento del pórtico sobre guías lineales, doble motorización brushless en pórtico con reductores antiretorno a juego “0” y piñon/cremallera helicoidal
  • AC servomotores digitales en todos los ejes
  • Sistema de marcado por plasma
  • Señales de entrada y salida del CNC al filtro
  • Kit de consumibles
  • Alta precisión de posicionamiento mecánico +- 0,1 mm
  • Velocidad de posicionamiento de ejes 35 m/min.
  • Control de altura de antorcha sobre doble guía lineal
  • Mesas de corte independientes en PL, integrados en PL-C con husillos a bolas
  • Dispositivo de control de velocidad
  • Mesa incluida en modelo PL-C
  • Control de diagnosis via Ethernet
  • Movimiento de portico sobre guías lineales y piñon/cremallera helicoidal
  • Lamas de la mesa de gran espesor
  • Mesas con control de apertura automatica de compuertas desde CNC
  • Web cam para asistencia técnica


EQUIPAMIENTO OPCIONAL

  • Mesa de corte para la serie PL
  • Generador Hypertherm o Kjielberg
  • Consola automática de gases
  • Filtro de aspiración
  • Antorcha adicional de plasma
  • Soplete oxicorte con control de altura máximo 2 und.
  • Preparación de pórtico para antorchas o sopletes adicionales
  • Sistema manual de inclinación de antorcha +- 45º
  • Sistema automático de inclinación de antorcha +-45º
  • Sistema 5 ejes 3D de inclinación de antorcha +-45º rotativo
  • Barrera de seguridad CE
  • Secador de aire
  • Arcglide THC Torch Height Control ( instead of Command THC)
  • Cabezales de taladrado y rocado de 1, 4 o 6 herramientas
  • Sistemas de carga y descarga
  • Aplicaciones especiales
  • Consumibles

 

También te pueden consultar información sobre el resto de maquinas de nuestro catálogo de corte por plasma

 

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